スマート溶接

スキャンシステムによるレーザー溶接のメリットは、以下の通りです。

• 歪みの少なさ – 製品へのエネルギー入力を局所的に制限することによる、熱負荷や機械的負荷の軽減
• 非接触 – 長動作距離 （最大約 1 m）により、産業用ロボットを使用している場合でも、柔軟性の大幅な向上
• 加工時間の短縮 – 高速溶接とリアルタイム監視による、生産性の向上

これらの特性と、高品質かつ拡張性の高い製品形状設計の自由度により、スキャナーによるレーザー溶接は、現代の工業生産において広く活用される接合方法となっています。また、多様な厚さの、様々な再生利用可能な素材 （例: プラスチック、金属、ガラス）の溶接も可能です。

プラスチックやガラスの準同時溶接

高品質の溶接、歪みや粉じんゼロ、柔軟な製品形状。

微小溶接

線条細工部品のような溶接半径の狭い溶接においても、非常に細かいシームを高精度で実現。

自動車製造用遠隔溶接

ロボットを利用した遠隔溶接により、大幅な効率化、スループットの向上、費用削減、柔軟な溶接形状が実現されます。オーバーラップ溶接に特に適しているのは、Fシータレンズを備えたintelliWELD II FTです。プリフォーカスを備えたintelliWELD II PRは、ビジョンアプリケーション（フィレット溶接など）用に最適化されています。 

当社の関連会社であるBlackbird Robotersysteme GmbHは、 システムインテグレータ向けのソリューションを提供しています。協調制御技術により、自動化された製造装置に2Dおよび3Dスキャン装置を効率的に統合できます。