Laserprozesse für saubere Mobilität

Die Elektromobilität (E-Mobilität) ist auf dem Vormarsch und das aus gutem Grund: Sie gilt langfristig als zentraler Bestandteil von nachhaltiger und klimaschonender Mobilität. Die Fortschritte auf diesem Gebiet werden nicht nur die Automobilindustrie grundlegend verändern, sondern haben mit E-Bikes und E-Rollern, etc. auch erheblichen Einfluss auf den Nahverkehr und Freizeitgewohnheiten.

Bei allen Fahrzeugen mit Elektro-Antrieb spielen die Themen Stromspeicherung (Batterie) und Gewicht eine entscheidende Rolle. Bei beiden Themen kommt der Laser ins Spiel, der neue Fertigungsverfahren ermöglicht und erhebliche Kosten-  und Qualitätsvorteile mit sich bringt. Durch den Einsatz von Lasertechnologie können die Taktzeiten gesenkt und vielfach die Fertigungsprozesse optimiert werden.

Die Hauptanwendung des Lasers im Bereich der E-Fahrzeuge ist das Laserschweißen, beispielsweise für die folgenden Anwendungen:

• In der E-Motor-Produktion zum Verschweißen der rechteckigen Kupferdrähte (Hairpins) im Stator, als Ersatz für klassische Wicklungsverfahren
• Bei der Batterie-Fertigung zur Bündelung der Batterie-Packs durch Zuganker, Verbinden der Batterie-Packs durch Busbar-Schweißen, Verschweißen der Batteriewanne, etc.
• Verschweißung von stromführenden Komponenten, wie elektrischen Schaltungen und Steuergeräten
• Schweißprozesse im Karosseriebereich (via Remote Laserschweißen), sowohl für herkömmliche Karosserie-Materialien als auch im Leichtbau (Faserverbundstoffe)